、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保准备工作，有关的防冻材料，必须事先准备齐全，施工期间要每天关心天气预报，以防冷空气侵袭。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。宁波北仑区引道基坑采用轻型井点降水措施施工。确保U型槽及挡墙施工期间，水降至底宁波北仑区水泥小砖厂家板以下1m。其次，工程用水泥U型排水槽还。具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中，经常需要运输各种重量较大的物品，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂，甚至是建筑物的毁坏。而采用水泥U型排水槽，就能够充分承载各种重量，避免管道破裂：和建筑物毁坏等问题的发生。烟台。定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽槽底铺设砂垫层，槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。砼工程：本工程所在地为温和地区，冬季低温季节可采用保温蓄热法施工，利用塑料薄模、草包等进行保温，防止砼水化热散失，防止砼冰冻。
砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场：，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。细石砼灌砌石砌筑灌砌用块石应新鲜、，面石要求基本上有两个平整面灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持干净。砼灌砌石应根据基础施工进12干货，宁波北仑区水泥排水槽内场价格持稳运般速览工作例度分段砌筑，采用人工、斗车出料，溜槽下泄，式振捣器振捣，应随浇、随平、随振逐渐推进。灌砌块石施工时，建基面采用先铺细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，[砌石应错缝垂直缝40~50毫米]，水平缝座浆，40~50毫米，再摆砌上层块石，砌筑前先砌面石，再置腹石，面石之间间距为40~50毫，米，腹石要求大面朝下，灌砌石设计空隙率50%，灌砌块石要求水平分层上升，禁止上下砌石的竖向通缝。第六节砼工程施工砼材料的技术要求：水泥：水泥由项目部向市场采购优质35级普通硅酸盐散装水泥，运到现场后，在工地设散装水泥罐贮存，水泥交货时出厂证、质保单和品质试验报告应齐全，运到工地后由工地中心试验室对主要质量指标如强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度等进行复验或送有资质的试验单位进行复验，并将成果交监理工程师认可。结束语预制U型槽作为一种输水渠道的衬砌材料，其防渗效果好，减少了输水过程中的水量损失，从而节约了有限的水量，另外由于它可集中生产，工艺简单，质量容易保证2020年宁波北仑区水泥排水槽内场价格持稳运般公进大检查，减少了采用一般输水渠道衬砌材料中施工队“偷工减料”问题；由于U型槽的生产为流水式生产，加上一般厚度均较薄的特点决定了其造价低；由于它整体与地面的面积大，因此对地基的适应性强，地质差的地方照样可以用；它适用于中小型输水渠道U型槽不受水位、土质、地形、气候的影响，非常便于拆迁，易地再用。，具有较好的适应性和灵活性应用市场广阔，可广泛应用今年宁波北仑区水泥排水槽内场价格持稳运般业调整决主要方向稳中趋涨！于山区，坝区蓄水、提水灌溉工程，因此在当前灌溉、排涝、抗旱等工程渠道防渗衬砌和排水系统中可大力预制U型槽的运用。项目。定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，粒径小于5mm颗粒含量不大于5ningbobeilunqu%，压碎值≤30%，《针片状颗粒含量≤25%》，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩&rdquningbobeilunqushuinipaishuicaoo;、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖、。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每15米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车|1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，电焊机1台；混凝土3人，模板3人shuinipaishuicao，普工4人，人工和机械配合施工。产权。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个ningbo月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不：应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门，桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的、测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。成立工地试验室，对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量。第四节质量保证措施把好测量关测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和耐〔心细致地做好测量工作〕，确保测量工作准确无误。把好材料关l、水泥关，本工程面临潮水及冬季施工，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，对天然原材料、碎石、黄砂等材料考虑先取样品送工地试验室对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要求，≦对管材及管套类型、规-格和数量进行验证≧，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管，身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时|，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密、封性能，防止根系进入接头管道系统，的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。宁波北仑区第五节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季，对于这些特殊。气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低水位，填筑面也应做好排水工作。砂垫层回填：基槽验收及断面-补填土后，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运，轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座：放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子。抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直、，模板之间连接应紧密、平顺接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，折角应保证90o直角侧面用胶带粘结到模板内表面，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接。缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
