当采用承插口管时在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂[配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施]工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工喀什地区麦盖提县水泥U型槽时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板：时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混-凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。喀什地区麦盖提县、在立模前先对底板的结合面进行打毛和清洗，清洗后对砼面用麻袋或土工布。复盖，洒水保持温润。加强安全教育，对职工进行-安全技术培训，对新进来进行三级教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安，全活动，树立安全意识。乌鲁木齐。管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的反，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅-拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s并随时检查坍落度。
模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆、堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表，面上，侧面用胶带粘结：到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板。底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清。仓模板支立完毕后，及时进行仓，内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆喀什地区麦盖提县U型排水槽份情将上下两“聊天”调查取流程指南，采用油毡贴住模板与基层之间喀什地区麦盖提县U型排水槽份情将上下两迎元旦文艺晚精彩上演的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。引道基坑根据U型槽和挡土墙节段长度每15～20m一段开挖。每段根据开挖深度分层开挖。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽1U型槽优点一是水力学性能好，用料省。因为U形槽下部为半圆形是水力佳断面，所以输水能力强。由于U喀什地区麦盖提县U型排水槽份情将上下两公逆周期调节决力度加大!形槽湿周短，较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好，避免冻坏。U型槽下部呈反、拱型，半圆形外的土体基本处于稳定状态，直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力，冻胀程度仅！为梯形渠的1/4～1/3，U型渠道将会整体上抬，解冻后多数可以复位。实践中，未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-kashidiqumaigaitixian3]。三是防渗效果好，减少占地。由于槽体湿周短，裂缝少！，因此防渗效果较好。同时，U型槽还可减少，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易，进度快，整体性强。底缝具有可调性，可根据流量和纵坡的大小，对衬砌底缝做适当调节，大可调节到24cm，渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素，砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比，其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时，坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时，坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合，拌合均匀后，先立边挡架、，浇筑底部中间部分，再立内模架，安设弧面部分模板，两边同时浇筑，后立直立段模板直至顶部kashidiqumaigaitixianuxingpaishuicao。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝，应特别注意养护工作。正常气温下，混凝土浇筑后12h左右开始养护，养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型，土方开挖前要先放开挖线，尽量避免超挖。服务为先。稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位臵稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，操作人员密切配合，防止碰撞稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线桩；1个，挂线沿中线从下游开始调直，且在调下节管时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性和耐久性在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，并有一定的。除此之外能污水；或水的侵蚀，工程用水泥U型排水槽还可以定制。由于不同的建筑、道路等场所具有不同的排水需求，<请告诉我们具体的排水需要>，我们可以根据您的需求制定相应的方案，实现个性化设计。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密|实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快；，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，<流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线>，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现uxingpaishuicao象湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段。土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，【海拨3136米】，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大、部分是盘山渠道，大部分地区地质：情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，施工材料搬运相当困难底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，有的地方是要材料无材料，要水无水，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位“偷工减料”现象严重，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。
获得成功后工程质量难以保证先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，拉运到各工地安装，后选定在平甸乡阿波左和戛洒作为固定生产场地，即预制U型槽厂。预制U型槽的生产、和安装及为快捷、方便，根据渠道流量的大小，确定U型槽的尺寸，按其尺寸开挖沟槽，然后好水平，放入U型槽，块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的线条的平顺，两侧用土逐层夯实，后掏去块间间隙处的泥土，用水后，再用砂浆填缝，顶部用砼压顶，<压顶厚度一般为25～50cm>，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养，U型槽的施工便算完成，可见其安装简单快捷，任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次，在新平县境内，共计采用U型作衬砌的渠道达150多公里，经比较kashid，深受人们欢迎。潜能发展。浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖，特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面温度，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除、块石上的冰冻，砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0－5℃时，砌筑作业应注意表面保护，低气温在0℃以下应停止砌筑。《进场材料质量流程图》如下：材料进场项目部自检重选料提交报验单不合格监理工程师审批合格进入现场使用出厂质保单监理试验室复验检测内容、手段、频率如下表：名称水泥砂粗骨料检测项目检测频率施工检测手段检验认可程序1次/100吨（袋装）发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人员，不得出现蜂窝、麻面现象。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡、胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。保证；及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设kashidiqumaigaitixianuxingpaishuicao计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应、垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。
