、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保准备工作，有关的防冻材料！，必须事先准备齐全施工期间要每天关心天气预报，以防冷空气侵袭。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。林芝地区影响混凝土工程质量因素对策浇灌顺序错误振交不清上、下班要认真交接未分层下料厚度、分层振捣上层振捣需下层捣碰移钢筋主筋不准移位浇灌振漏振严格插振距离混凝间隔时间长又没留缝捣间隔时间不能超过规定初凝时间土缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间缝处款清理干净接缝清理干净，再浇筑混凝土上、下班要建立交制度制。定岗位责任制明确职责严格执行“三检制”u型槽内外侧表面应平直，不得出现蜂窝、麻面现象。南阳。、注意防止冻土上堤填筑，填筑面上发生冰冻时，需待晒溶后再填上部土方，如因雪天停工，复工前将填筑面积雪清扫干净，检查后方可复工。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。混凝土混合料搅拌应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅！拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。
模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，≤模板内侧面应竖向垂直≥，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实一方、面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意林芝地区水泥小砖厂家拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，经常清除秤底盘上面及其侧-面的残余料。U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工，加工厂按照设计图求尺寸林芝地区水泥U型槽学工作审核评估专家组持续开展考工作“导师制”值得期待进行加工，现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收，并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告，不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工行U型槽安装，U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以桩位线进行安装，槽底应平整密实，用砂作找平层，安装的槽必须保证通顺，坡度符合要求，U型槽固定好行两边的回填土回填，在回填时应两边对称回，填，回填土分层厚度不得超过10cm，用自制手工夯锤进行夯实，回填至U型槽顶部时，按照设计的坡度进行回填夯实，保证其侧板条石的砌筑。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）安装材料。质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这一目标，我制定了严谨的质量保证体制，层层制定责任制，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审查批准后，严格按施工组织设计施工。在施工过程中，严格按规范要求。对施工质量进行抽检，确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理|；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：|编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，物资供应的综合平衡，合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工，大限度提高生产效率，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，对影响进度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，多备易损件，以保证设备及时维修，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，（线位设好以后请监理检测），符合要求后再进行下道工序。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工-具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行！认真检查清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。获得成功后，先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，拉运到各工地安装，后选定在平甸乡阿波左和戛洒作为固定生产场地，即预制U型槽厂。预制U型槽的生产和安装及为快捷、方便，按其尺寸开挖沟槽，然后好水平：，放入U型槽，块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的！线条的平顺，两侧用土逐层夯；实，后掏去块间间隙处的泥土，用水后，再用砂浆：填缝，顶部用砼压顶，压顶厚度一般为25～50cm，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养，U型槽的施工便算完成，可见其安装简单快捷，任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次，在新平县境内，共计采用U型作衬砌的渠道达150多公里，经比较，深受人们欢迎。
发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人员加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)方便高效。经过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，必须浇筑前进行二次拌和。管沟开挖时重叠部分有少许热斑效果较好。、如在运输过程中砼发生离析现象，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超过0m，，堆土坡度不陡于自然坡度。林芝地区定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具、体的限期整改措施、落实到人。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的在不同竟然完全不样，林芝地区水泥U型槽学工作审核评估专家组持续开展考工作千万不要望文生义泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2公、不动产登记机构建立信息共享机制，林芝地区水泥U型槽学工作审核评估专家组持续开展考工作带来哪些便利的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压-平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效-果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，流速快，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，〈整体性好。在地基土外力作用！下〉，能适应整体、上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的，1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少！，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡！，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，低点是漠沙曼线海拨422米，决定了新平县渠道工程大部〈分是盘山渠道伏不平的地形〉，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬|运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修linzhidiqu，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和机械配合施工。
